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节能设备迎来发展机遇 钢铁烧结余热锅炉开启百亿元市场

發布時間:2013-07-09 15:08:00 浏覽次數:

摘要: 鋼鐵全行業的微利局面,正倒逼鋼鐵節能市場逐步開啓。中國證券報記者在調查中發現,以燒結余熱鍋爐爲代表的鋼鐵節能設備技術已經成

        鋼鐵全行業的微利局面,正倒逼鋼鐵節能市場逐步開啓。中國證券報記者在調查中發現,以燒結余熱鍋爐爲代表的鋼鐵節能設備技術已經成熟,且得到了钢厂的普遍认可。据业内人士估算,钢铁烧结余热锅炉市场空间超过百亿元,相关设备商发展前景良好。

百億元市場空間

據了解,鋼鐵生産的各道工序中都會涉及高溫煙氣和余熱利用,因此余熱鍋爐在鋼鐵行業的應用範圍很廣。特別是燒結過程中的余熱鍋爐已經成爲業內主推的節能設備。

“目前國內已經配備余熱鍋爐的燒結機還不足一百套,市場空間十分巨大。”冶金規劃研究院能源處副處長李冰在接受中國證券報記者專訪時表示,如果單獨計算燒結余熱設備,每套的投資成本在500万元-1000万元。如果把余热锅炉和发电机组建设、安装费用全部计算在内,烧结余热发电的成本约为每1000瓦六至七千元。“从大型钢厂的实施效率看,在三到五年的时间内就可以基本收回投資成本。”李冰坦言。

业内人士估算,目前全国范围有近1500套烧结机,如果按照已经上马100套烧结余热锅炉设备计算,全国仍有1400套烧结机并未配备余热锅炉设备。而仅仅是余热锅炉的单独投資成本就在500万元-1000万元,这意味着烧结余热锅炉市场的空间将超过百亿元。

“不僅是新增的市場空間,過去幾年燒結余熱發電技術越來越完善,很多余熱鍋爐設備需要改造升級,這一塊的需求量也很大。”李冰表示。

技術已經成熟

早在2008年,工信部就曾推廣余熱鍋爐回收發電,但由于技術水平不成熟,並未獲得鋼廠的普遍接受。隨著余熱發電技術不斷完善,目前鋼廠已經普遍接受這一技術,很多合同能源管理公司也開始推廣燒結余熱鍋爐。

“我們這幾個月已經和規劃設計機構、合同能源管理公司接觸,打算建設一套燒結余熱鍋爐。”河北一家300萬噸規模的民營鋼廠老板告訴中國證券報記者,公司已爲此成立了能源管理部專門負責此事。“從鋼廠的角度看,建設燒結余熱鍋爐後實現發電,能夠節省能源成本,這是最實在的東西。”該人士直言。

中國證券報記者了解到,目前鋼廠推廣節能設備的積極性很高,特別是通過合同能源管理的方式,很多民營鋼企已接受燒結余熱鍋爐技術並在主動建設。

“現在鋼鐵企業的外購能源成本中,煤是最主要的,其次就是電力。”李冰指出,一台360平方米的燒結機配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發電機組,每年可以實現正常發電7000小時,將極大減少鋼企的外購電規模。

“现在一些余热发电比较好的钢厂,自发电占比已经可以达到70%,一般的也在40%左右。外购电减少,钢企的能源成本自然就降低了。”李冰表示。虽然钢铁业低迷,但是却没有影响企业在节能领域的投資。相反,正是因为利润空间有限,钢企才会花更多精力用于节能投入、降低成本。

据业内人士介绍,经过多年发展,钢铁烧结余热锅炉发电的各项技術已經成熟完善,运行效益也在不断提高,已经获得钢企的广泛认知。目前大型钢企已基本上马烧结余热锅炉,唐鋼新區、濟鋼等鋼廠的余熱發電運行情況良好。從設備商角度看,當前在燒結余熱市場占有率較高的是杭鍋股份、海陸重工和無錫鍋爐廠。


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